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锡镍合金加工厂家浅析电镀镍不上镍的原因

    前阵子,有朋友来咨询小编:为何电镀镍不上镍,今天我们请到专业电镀厂的技术员为大家分析下,电镀镍不上镍的原因:

  一、镀镍层发白产生的原因及解决办法:镀镍后产生白雾通常是和深孔等处发黑同时出现的,是因为镀镍溶液被金属杂质和有机物杂质污染了。金属杂质如锌、铜会导致低电流区镀层发暗发黑;有机杂质过多、添加剂使用不当或失衡(见下注)都会引起镀镍层发雾、发白,解决办法是对镀液进行处理。其处理工艺如下;

  (1)取出阳极,加除杂水5ml/l,加热60—70度C,空气搅拌2小时。(手头无可靠除杂剂时可不加)。

  (2)有机杂质多时,先加入3—5ml/lr的30%双氧水处理,气搅拌3小时。

  (3)将3—5g/l粉末状活性在不断搅拌下加入,继续气搅拌2小时,关搅拌静置4小时,过滤,同时清缸。

  (4)清洗保养阳极挂回。

  (5)用镀了镍的瓦楞形铁板作阴极,在0.5—0.1安/平方分米的电流密度下进行电解,直至瓦楞板表面转变为灰白色(近似暗镍颜色)为止,此过程约4—12小时,杂质过多时需时更长。电解时必须开启空气搅拌或阴极移动,以提高处理效果。

  (6)分析调整各参数、加入处理理中损失的部分添加剂、润湿剂,必要时进行霍尔槽试验,合格后即可试镀。

  注:1)糖精含量太高时,有时会使镍镀层出现白雾,还会造成镍层易钝化,引起套铬困难。

      2)十二烷基硫酸钠含量添加过多时,轻则使镀层发白、光亮度下降,严重时,镀层脆性增加而脱落;而且会出现雾状、桔皮状的不均匀镀层。

  二、如何预知污染,减少损失:

  (1)要定期做霍尔槽试验,是检测镀液正常与的有效手段。

  (2)定期用瓦楞板对镀液进行小电流电解处理,是清除镀液中杂质,防止镀液出现估障的有效途径。

  (3)定期分析镀液,可确保镀液的主要成分始终维持在正常范围内的基础性工作。

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